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注塑加工廠(chǎng)家對應力開(kāi)裂及熔體破的裂問(wèn)題分析與解決

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:5487 發(fā)表時(shí)間:2023-06-28 11:09:41

注塑加工廠(chǎng)家發(fā)現多種塑料在注塑成型加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )出現應力開(kāi)裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法,給客戶(hù)更好的產(chǎn)品服務(wù),注塑加工廠(chǎng)家注塑成型技術(shù)員經(jīng)過(guò)多方的研討和測試,將這些問(wèn)題形成的原因和解決方法匯總,以便可以更好地復制這些技術(shù)知識,讓接任者也可以快速地掌握這些技巧。

接下來(lái)由注塑加工廠(chǎng)家的注塑成型技術(shù)員為大家詳細解析這類(lèi)問(wèn)題的形成原因以及解決辦法:

1.有的塑料對應力敏感,成型時(shí)易產(chǎn)生內應力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開(kāi)裂現象。

為此,除了在原料內加入添加劑提高開(kāi)抗裂性外,對原料應注意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀,不宜設置嵌件等措施來(lái)盡量減少應力集中。

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模具設計時(shí)應增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂出機構,成型時(shí)應適當的調節料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過(guò)于冷脆時(shí)脫模,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開(kāi)裂性,減少內應力并禁止與溶劑接觸。

2.當一定融熔體流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)某值后,熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱(chēng)為熔體破裂,有損塑件外觀(guān)及物性。故在選用熔體流動(dòng)速率高的聚合物等,應增大噴嘴、澆道、進(jìn)料口截面,減少注塑速度,提高料溫。

3.各種塑料有不同比熱、熱傳導率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時(shí)需要熱量大,應選用塑化能力大的注塑機。

4.各種塑料按其種類(lèi)特性及塑件形狀,要求保持適當的冷卻速度。所以模具要按成型要求設置加熱和冷卻系統,以保持一定模溫。


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