塑膠模具制作需要留意哪些事項？首要要看這個(gè)模具的結構復雜程度，遍及來(lái)說(shuō)開(kāi)一副塑膠模具是要一個(gè)月左右的時(shí)刻。而工藝復雜的模具所需的時(shí)刻是更持久的。通常開(kāi)一個(gè)塑膠模具，是需求做一個(gè)詳細的審閱，審閱通往后，方可開(kāi)模，一個(gè)塑膠模具開(kāi)好了后是需求試模檢測一下的。下面注塑行業(yè)專(zhuān)家與您分享塑膠模具制作需求的事項有以下幾種？下面我與我們羅列五大重要關(guān)鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品巨細、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)刻等要素相關(guān)。

　　2、模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大形成產(chǎn)品損壞。定位銷(xiāo)、合模面及其它部位的粗糙度均有規范規則。

　　3、塑料模要有滿(mǎn)足的剛度，否則在合模保壓時(shí)發(fā)生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控制。否則引起塑料注不滿(mǎn)而產(chǎn)品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑持平），并要有滿(mǎn)足的貯量，確保塑料在縮短過(guò)程中補給塑料。并且，每種料的縮短系數不同，模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結實(shí)，避免合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便，還有，要挑選合理的脫模方法，挑選合理的頂桿方位與數量，才干確保在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。

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