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格力模具制造的四大核心技術(shù)

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7037 發(fā)表時(shí)間:2018-12-06 15:52:49

[導讀]:經(jīng)過(guò)多年的積累和沉淀,格力的精密模具在仿真、設計、加工等領(lǐng)域掌握了深厚的制造經(jīng)驗和先進(jìn)的加工能力,形成了一套完整的“注塑模具設計制造體系”。

經(jīng)過(guò)多年的積累和沉淀,格力的精密模具在仿真、設計、加工等領(lǐng)域掌握了深厚的制造經(jīng)驗和先進(jìn)的加工能力,形成了一套完整的“注塑模具設計制造體系”。

一.3D打印技術(shù)

利用格力強大的工業(yè)設備和技術(shù)能力,引進(jìn)行業(yè)最先進(jìn)的3D打印技術(shù):SLA/SLS/DMLS,尤其行業(yè)罕有的金屬3D打印技術(shù)DMLS,對各類(lèi)金屬、非金屬零部件進(jìn)行機械加工和壓鑄、塑膠、沖壓等加工處理。

1、SLA

光固化成型法(SLA)是最早出現的快速原型制造工藝,成熟度高,由CAD數字模型直接制成原型,加工速度40-60CM?3;/H,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無(wú)需切削工具與模具。主要用于加工結構外形復雜或使用傳統手段難于成型的原型和模具。在降低錯誤修復成本的同時(shí),使CAD數字模型更加直觀(guān),可聯(lián)機操作,可遠程控制,利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。

2、SLS

選擇性激光燒結(SLS)是最常用的3D打印技術(shù)之一。它使用激光作為能量源來(lái)燒結粉末材料以制造出實(shí)體模型。與其他增材制造技術(shù)如熔融沉積成型(FDM)不同,SLS不需要支撐結構,并且生成的部件具有更為精細的細節。加工速度較高,具有高強度、高精度的特點(diǎn)。

3、DMLS

直接金屬激光燒結成型技術(shù)(DMLS)是3D打印技術(shù)領(lǐng)域王冠上的明珠。該技術(shù)使用高能量的激光熔融金屬粉末沉積,燒結固化粉末金屬材料,并自動(dòng)地層層堆疊,以生成致密的幾何形狀的實(shí)體零件。結構件致密度可達99%以上,接近鍛造的材料胚體,避免了采用銑削和放電加工,為設計提供了更寬的自由度。

二.RHCM蒸汽高光技術(shù)

蒸汽無(wú)痕高光注塑,又被稱(chēng)為RHCM,是成型技術(shù)的一種,主要運用蒸汽將模具表面快速升溫,令成型模腔表面溫度達到樹(shù)脂塑料的玻璃轉移溫度以上,然后開(kāi)始進(jìn)行射出成型,當完成模腔填充過(guò)程后,立即利用水(經(jīng)處理)作為冷卻媒體,使模具表面溫度急速下降,從而改變塑料產(chǎn)品表面特性。

RHCM注塑成型技術(shù)與傳統注塑成型工藝相比,能大大改善產(chǎn)品表面光澤度,解決產(chǎn)品表面熔接痕問(wèn)題。

三.雙色-氣輔-電鍍技術(shù)

在注塑模具領(lǐng)域,掌握了極冷極熱技術(shù),實(shí)現高光無(wú)流痕注塑;并且采用了行業(yè)領(lǐng)先的注塑模具組件的模內裝配技術(shù),以及電鍍與非電鍍一體化技術(shù),實(shí)現注塑件無(wú)縫銜接,無(wú)需后裝配,確保效果和安裝強度。

四.仿真技術(shù)

采用行業(yè)前端的ANSYS、Moldflow等仿真軟件,制定針對產(chǎn)品強度、多體動(dòng)力學(xué)、沖擊跌落、熱流體、模態(tài)等方面的分析,提供從產(chǎn)品設計、結構優(yōu)化、工藝分析、生產(chǎn)、裝配到產(chǎn)品測試的全流程解決方案及服務(wù)實(shí)施。

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