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注塑模具產(chǎn)生塑料的降解起因及解決辦法?

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7547 發(fā)表時(shí)間:2018-11-16 10:58:05

[導讀]:A、射料缸內塑料過(guò)份加熱。 降低熔膠溫度。 B、溫度控制器動(dòng)作不正常。 檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區域。 重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

1.注塑機

A、射料缸內塑料過(guò)份加熱。

降低熔膠溫度。

B、溫度控制器動(dòng)作不正常。

檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區域。

重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

C、使用了不正確的熱電偶類(lèi)型。

檢查使用的熱電偶類(lèi)型是否與溫度控制器上提供的,如FECON一致。

檢查是否所有熱電偶都滿(mǎn)意地運行。

D、塑料在射料缸內的滯留時(shí)間 太長(cháng)。

檢查注射重量,若小于注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較小的注塑機上。

若無(wú)轉小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至最低值,這將生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的注塑件。

E、塑料在停止生產(chǎn)時(shí)滯留在射料缸內。

停止生產(chǎn)時(shí),要清理射料缸,讓螺桿處于最向前的位置上。

F、塑料在射料缸內的某處“擱淺”并降解。

查看射料缸,去除合模面的任何殘漬。

2.模具

A、模具的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

3.塑料

A、塑料中的水分含量太高。

使用正確的烘干序。

B、回用料質(zhì)量差異或含雜質(zhì)。

分離并嚴格檢查回用料中的雜質(zhì)。

深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具制作工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。

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