“模具每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發(fā)生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現有生銹或潮濕現象，那就意味著(zhù)內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會(huì )引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關(guān)機的話(huà)，那么發(fā)生這種凝結現象的幾率就會(huì )增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，有可能是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這個(gè)看似是阻礙的東西常常會(huì )毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動(dòng)前，確認熱流道系統的嘴頭類(lèi)型，并確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類(lèi)型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對于全年不休運行的機器，這項工作應當每周進(jìn)行一次。而年末是個(gè)很不錯的時(shí)機，來(lái)給這些零件進(jìn)行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開(kāi)始使用加熱器的時(shí)候，就已經(jīng)測量過(guò)它的電阻值，而年底正是對其再次測量并進(jìn)行對比的時(shí)候。如果電阻值有±10%的浮動(dòng)， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵時(shí)刻出現故障。如果從來(lái)沒(méi)有測量過(guò)最初的電阻值，那么現在就測量一次，并將所得的數值用作今后檢查該加 熱器時(shí)的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由于缺乏潤滑造成的。如果痕跡只是剛出現，那么你還可以通過(guò)給導柱和導套加潤滑劑來(lái)延長(cháng)其壽命。假若磨損已很?chē)乐兀蔷蛻摳鼡Q新零件了。否則的話(huà)，型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過(guò)水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生銹現象發(fā)生，而水流不通暢則意味著(zhù)某處堵塞。如果發(fā)現這些問(wèn) 題，就將所有水管再次鉆穿(或是采取你最常用的任何方法進(jìn)行清理)，以保證暢通。改進(jìn)工廠(chǎng)的水處理系統，能夠防止未來(lái)再出現由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問(wèn)題。

7.清洗頂針。

經(jīng)過(guò)一年的時(shí)間，頂針會(huì )由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔6-12個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈后，再在頂針上涂上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴里的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)受到來(lái)自料筒組件的夾持力所造成的。問(wèn)題的成因也有可能是中心線(xiàn)沒(méi)有對準。在發(fā)現斷口時(shí)，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(shí)(模具使用者從前使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時(shí) 更換澆口套。

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