日韩欧美一区二区免费_日韩不卡一区二区三区线观看_日韩大片在上线免费观看_日韩中文字幕永久免费观看电剧_天美在线观看免费高清完整版_中字字幕视频在线永久免费观看_蘑菇在线免费观看视频网站

科翔模具
技術(shù)支持
聯(lián)系我們
聯(lián)系我們

深圳市科翔模具有限公司
電話(huà):   86 - 755 - 2977 3559
電話(huà):   86 - 755 - 29604615
傳真:   86 - 755 - 2960 4572
郵箱:   kexiangmold@126.com
         sales@cousunmold.com
地址:   深圳市光明新區公明街道西田社
         區第二工業(yè)區24棟A區

注塑模具與熱流道之間的區別_深圳科翔模具

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7991 發(fā)表時(shí)間:2018-10-19 14:50:10

[導讀]:注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:   A 成型裝置(凹模,凸模)   B 定位裝置(導柱,導套)   C 固定裝置(工字板,碼模坑)   D 冷卻系統(運水孔)E 恒溫系統(加熱管,發(fā)熱線(xiàn))   F 流道系統(唧咀孔,流道槽,流道孔)   G 頂出系統(頂針,頂棍)   根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類(lèi):

注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:
  A 成型裝置(凹模,凸模)
  B 定位裝置(導柱,導套)
  C 固定裝置(工字板,碼模坑)
  D 冷卻系統(運水孔)E 恒溫系統(加熱管,發(fā)熱線(xiàn))
  F 流道系統(唧咀孔,流道槽,流道孔)
  G 頂出系統(頂針,頂棍)
  根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類(lèi):
  1、大水口模具:流道及澆口在分模線(xiàn)上,與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模,設計最簡(jiǎn)單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統作業(yè)。
  2、細水口模具:流道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設計多一組水口分模線(xiàn),設計較為復雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統。
  3、熱流道模具:此類(lèi)模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱(chēng)為無(wú)水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
  熱流道系統,又稱(chēng)熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見(jiàn)的熱流道系統有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.
  熱流道系統的優(yōu)勢
  1、無(wú)水口料,不需要后加工,使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化,節省工作時(shí)間,提高工作效率。
  2、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內的表面冷凝現象,注射壓力損耗小。
  3、水口料重復使用會(huì )使塑料性能降解,而使用熱流道系統沒(méi)有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內,注塑出比一般的注塑系統更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。
  4、熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨特設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長(cháng)。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等,設計精巧,種類(lèi)多樣,使用方便,質(zhì)量穩定可靠。
  熱流道系統應用的不足之處
  1、整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。
  2、熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。
  3、存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時(shí)要考慮的問(wèn)題。
  4、模具制造成本增加,熱澆道系統標準配件價(jià)格較高,影響熱澆道模具的普及。
  熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)
  熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著(zhù)特點(diǎn):
  1、縮短制件成型周期因沒(méi)有澆道系統冷卻時(shí)間的限制,制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道,所以無(wú)生產(chǎn)費料。這對于塑料價(jià)格貴的應用項目意義尤其重大。事實(shí)上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。
  2、減少費品,提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過(guò)程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作
  3、消除后續工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化.制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家均將熱流道與自動(dòng)化結合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
  4、擴大注塑成型工藝應用笵圍許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎上發(fā)展起來(lái)的。如PET預成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等。
  熱流道模具的缺點(diǎn)
  盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn),但模具用戶(hù)亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn):
  1、模具成本上升
  熱流道元件價(jià)格比較貴,熱流道模具成本可能會(huì )大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小,模具工具成本比例高,經(jīng)濟上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶(hù),熱流道系統價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問(wèn)題之一。
  2、熱流道模具制作工藝設備要求高
  熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現很多嚴重問(wèn)題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn),噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質(zhì)量嚴重下降等.
  3、操作維修復雜
  與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件,使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行,造成巨大經(jīng)濟損失。對于熱流道模具的新用戶(hù),需要較長(cháng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗.
  熱流道系統的組成
  盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商和多種熱流道產(chǎn)品系列,但一個(gè)典型的熱流道系統均由如下幾大部分組成:
  1、熱流道板
  2、噴嘴(NOZZLE)
  3、溫度控制器
  4、輔助零件
  熱流道應用主要技術(shù)關(guān)鍵
  一個(gè)成功的熱流道模具應用項目需要多個(gè)環(huán)節予以保障。其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動(dòng)的控制.
  1、塑料溫度的控制在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題直接來(lái)源于熱流道系統溫度控制的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問(wèn)題,閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問(wèn)題,多型腔模具中的零件填充時(shí)間及質(zhì)量不一致問(wèn)題等。如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力.
  2、塑料流動(dòng)的控制
  塑料在熱流道系統中要流動(dòng)平衡。澆口要同時(shí)打開(kāi)使塑料同步填充各型腔。對于零件重量相差懸殊的FAMILYMOLD要進(jìn)行澆道尺寸設計平衡。否則就會(huì )出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過(guò)度,飛邊過(guò)大質(zhì)量差等問(wèn)題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過(guò)大。尺寸太大則熱流道體積過(guò)大,塑料在熱流道系統中停留時(shí)間過(guò)長(cháng),損壞材料性能而導致零件成型后不能滿(mǎn)足使用要求。世界上已經(jīng)有專(zhuān)門(mén)幫助用戶(hù)進(jìn)行最佳流道設計的CAE軟件如MOLDCAE。
  熱流道模具的應用范圍
  1、塑料材料種類(lèi)
  熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。
  2、零件尺寸與重量
  用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。應用極為廣泛靈活。
  3、工業(yè)領(lǐng)域
  熱流道模具在電子,汽車(chē),醫療,日用品,玩具,包裝,建筑,辦公設備等各工業(yè)部門(mén)都得到廣泛應用六國際上熱流道模具生產(chǎn)簡(jiǎn)況在世界上工業(yè)較為發(fā)達的國家和地區熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠(chǎng)都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美,歐洲使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久,經(jīng)驗較多水平較高。在亞洲,除日本外,新加坡,南韓,臺灣,香港處于領(lǐng)先地位。北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價(jià)格較高交貨期較長(cháng)。相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處于起步階段,但是正在快速增長(cháng),比例不斷提高。

標題:注塑模具與熱流道之間的區別_深圳科翔模具 網(wǎng)址:http://www.dgspy.com/server/show/id/402.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習之用,部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無(wú)意侵犯您的權利,請與小編聯(lián)系,我們將會(huì )在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實(shí)會(huì )在3個(gè)工作日內刪除。 7*24小時(shí)免費熱線(xiàn): 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞:注塑模具,塑膠注塑,深圳注塑模具工廠(chǎng),深圳塑膠模具工廠(chǎng)
推薦文章
聯(lián)系電話(huà)
索要報價(jià)
在線(xiàn)咨詢(xún)
掃一掃

掃一掃
添加微信咨詢(xún)

全國免費服務(wù)熱線(xiàn)
137-1421-9339

返回頂部