1.產(chǎn)品說(shuō)明

雙色模具細水口進(jìn)膠設計，所示是某電子產(chǎn)品零件的雙色模具產(chǎn)品圖，平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質(zhì)量為0.8g,橙色部分是二色TPS膠料(軟膠)，質(zhì)量為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴。雙色產(chǎn)品雖然比較小，但雙色模具結構并不簡(jiǎn)單，屬于精密雙色模具。

2.設計要點(diǎn)

(1).分型及出模方向

此雙色產(chǎn)品雖然結構簡(jiǎn)單，但如果將產(chǎn)品很大外形線(xiàn)作為產(chǎn)品的分型線(xiàn)，那么就不符合簡(jiǎn)單雙色模具設計的基本原則：定模產(chǎn)品形狀可以不同，動(dòng)模產(chǎn)品形狀完全相同。根據該原則，我們可以將產(chǎn)品外形設計為定模滑塊，這樣就可以實(shí)現二色膠料在定模中成型，實(shí)現雙色注塑，僅中間孔采用動(dòng)模滑塊成型即可。

(2).澆口的設定

雙色模具細水口進(jìn)膠設計，此套雙色模具用于動(dòng)模轉盤(pán)旋轉的雙色注塑機上，屬于動(dòng)模旋轉的雙色模。由于此產(chǎn)品外形尺寸很小，可采用水平平行型雙色注塑機進(jìn)行生產(chǎn)，注塑機的兩個(gè)射嘴水平方向相互平行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的一個(gè)設計關(guān)鍵點(diǎn)是如何設計一色ABS膠料的澆口。首先，分析一下產(chǎn)品：該產(chǎn)品中間部分是ABS膠料，外形被TPS軟膠包覆。前面已經(jīng)講述，此產(chǎn)品二色TPS軟膠不能留在動(dòng)模型腔內，所以定模采用左右哈弗滑塊結構，通過(guò)不同的哈弗滑塊型腔來(lái)實(shí)現雙色產(chǎn)品不同膠料的注塑。由于一色產(chǎn)品外表面不能有澆口痕跡，故只能在側面設計進(jìn)澆口。二色產(chǎn)品的澆口位置可以設計在圓形凹槽處。

綜合考慮實(shí)際生成情況，雙色產(chǎn)品的進(jìn)澆口都采用點(diǎn)澆口進(jìn)膠，雙色模具都直接采用三板模結構。澆口確定了，下面分析該雙色模具的一色ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色注塑成型完成后，進(jìn)行定模一次開(kāi)模，在此過(guò)程中，拉鉤及彈動(dòng)模簧的共同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動(dòng)作，從而實(shí)現模具的一次開(kāi)模。

2.雙色模具產(chǎn)品頂出

雙色模具細水口進(jìn)膠設計，雙色模具產(chǎn)品的頂出比較簡(jiǎn)單。東莞市馬馳科雙色模具廠(chǎng)在完成二色產(chǎn)品注塑成型后，在二色位置直接采用頂管頂出品，且頂管沒(méi)有直接接觸到產(chǎn)品，之間有一段L距離的延時(shí)頂出。

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