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注塑模具澆口尺寸設計

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4624 發(fā)表時(shí)間:2023-05-12 11:01:46

[導讀]:注塑模具澆口尺寸設計,澆口的尺寸包括橫截面面積、澆口長(cháng)度以及形次尺寸。原則上,澆口的橫截面面積越小越好,而長(cháng)度則越短越佳,原因是:澆口截面越小,切除澆口后對塑件外觀(guān)的影響很小;澆口截面越小,注塑模具加工熔體經(jīng)過(guò)澆口時(shí)因剪切而升溫的效果越好;澆口截面越小,越容易凝結,防止塑料熔體倒流的效果越好;澆口長(cháng)度越小,熔體在澆口處所受的阻力越小,熱量和壓力損失越小;試模后,注塑模具澆口尺寸由小改大容易,由大改小則非常困難。

(1)直接澆口


直接澆口的熔體由主流道直接進(jìn)入型腔,因此準確地說(shuō)它是一種五澆口澆注系統。開(kāi)模后主流道黏附在制成品上,在二板模中,注塑模具只能是一模一腔,但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。


直接澆口是非限制性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個(gè)球形冷料穴,并在澆口位置處的定模側留出一個(gè)凸起平臺,以保證澆口切除后殘留痕跡不高于塑件表面,直接澆口大端不宜太粗,否則會(huì )增加冷卻時(shí)間,造成嚴重收縮凹痕,而且去除澆口麻煩,在塑件上會(huì )留下較大痕跡,影響外觀(guān)。由于流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限制基本是確定的,要減小流道的大端直徑有下面兩種途徑:


①減小流道脫模角度a,但角度a不能低于1°;


②減小流道長(cháng)度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。


(2)側澆口是使用廣泛的澆口,故又名普通澆口。常見(jiàn)的形式側澆口對熔體的阻力較小,澆口去除較容易,去除后痕跡較小、較美觀(guān)。


(3)點(diǎn)澆口


點(diǎn)澆口截面是圓形,屬于限制性澆口。常用的點(diǎn)澆口(a)、(b)兩種形式的點(diǎn)澆口斷裂后會(huì )留下凸起毛刺,用在塑件的非裝配面、表面要求不高、裝配后觸摸不到或根本就看不到的場(chǎng)合。(c)、(d)兩種形式的點(diǎn)澆口安全性好,澆口斷裂后的毛刺不會(huì )影響裝配,其中(c)是常用的形式,(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的,對熔體的流通阻力都較大,因此不常用。


(4)潛伏式澆口


潛伏式澆口實(shí)際上是點(diǎn)澆口的一種變型,它的設置比較靈活,可以在制品的內外表的開(kāi)設。注塑模具澆口可以自動(dòng)脫落且留下很小的澆口痕跡,同時(shí)它具有點(diǎn)澆口的特點(diǎn),但其為二板模,結構較三板模結構簡(jiǎn)單,這對提高生產(chǎn)效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工,除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外,絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來(lái)進(jìn)行。故在塑料注射模設計中,越來(lái)越多地被采用,它幾乎適用于所有注射用組料的注射成型,在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截面為圓形,特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。


通過(guò)推桿的潛伏式澆口計算澆口面積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口面積; b.用所需的澆口面積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推桿直徑D≥5mm. ②如果推桿切除尺寸B超過(guò)D/3,推桿在推桿孔內會(huì )因沒(méi)有依靠而被沖歪變形。這時(shí)可采用下列幾個(gè)方法:換大頂針;改圓柱體。


(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口,它實(shí)際上是潛伏式澆口的一種特殊形式,這種澆口是直接從塑件的內表面進(jìn)料,而不經(jīng)過(guò)推桿或其他輔助結構。


圓弧形澆口的應用實(shí)例,塑件為17imLCD電視機前益,在分型面上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個(gè)較大的方形通孔,注塑模具采用S形分流道,四個(gè)圓弧形澆口,由內側進(jìn)料。為使圓弧形澆口平衡頂出,可以增加輔助流道,增加部分長(cháng)度H2 等于圓弧澆口的弧長(cháng)。當塑件過(guò)大或過(guò)小 時(shí),L1位置可根據實(shí)際情況自行調整,但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。


(6)搭接式澆口


搭接式澆口是側澆口的改良,注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便,可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進(jìn)膠口時(shí):L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長(cháng)度,一般取0.75~1.00mm.


(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進(jìn)入護耳澆口時(shí)由于摩擦熱其流動(dòng)性,當料流沖擊護耳側壁時(shí),料流降低了速改變了方向,在護耳處均勻而平穩地進(jìn)入型腔。護耳澆口的寬度等于流道直徑,一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;


(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚(yú)尾澆口,它是側澆口的一種改良形式,它的深度及寬度并不是固定的,一般來(lái)說(shuō)寬度W慢慢增加,而深度則慢慢減小,因在到達塑件的位置,注塑模具澆口寬度很大,大量塑料在短時(shí)間內流入型腔,可有效降低塑件內應力。


注意 ①澆口面積不能大過(guò)流道截面面積。 ②當流道為中3mm、b4mm時(shí),L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時(shí),L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時(shí),L值為4mm. ③當壓力損失較大時(shí),可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。


(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式,非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件,此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由于L可以在較短的時(shí)間內填滿(mǎn)型腔,所以成型質(zhì)量好,但去除澆口后會(huì )在塑件上留下較大的痕跡。


(10)環(huán)形澆口環(huán)形澆口適用于管狀、環(huán)狀等回轉類(lèi)塑件,注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個(gè)環(huán)狀薄片,它可以在塑件的外面,也可以在塑件的里面,還可以在塑件的端面. 玩具車(chē)輪胎的環(huán)形澆口,環(huán)形澆口將上端封閉,為氣動(dòng)脫模創(chuàng )造條件。


(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環(huán)形澆口的特殊形式,其中a澆口設置在件端面上,b澆口設置在塑件內表面上。


注塑模具澆口尺寸設計,傘形澆口就變?yōu)楸P(pán)形澆口,當傘形澆口不是全封閉,而是由三股或者四股流道進(jìn)入型腔時(shí), 注塑模具傘形澆口就變?yōu)樽π螡部凇?/p>


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