根據塑件的幾何結構特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

 

      對于注射模來(lái)說(shuō),塑料制件精度為3級和3a級,重量為5克,采用硬化澆注系統,型腔數取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個(gè)。

 

      對于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當再繼續增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件,最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%.

2.確定分型面。

分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

 

3.確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

 

4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。

 

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

 

6.根據模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

 

7.確定主要成型零件,結構件的結構形式。

 

8.考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。以上這些問(wèn)題如果解決了,模具的結構形式自然就解決了。這時(shí),就應該著(zhù)手繪制模具結構草圖,為正式繪圖作好準備。

標題：塑料模具加工的型腔布置及多種因素 網(wǎng)址：http://www.dgspy.com/server/show/id/1476.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習之用，部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無(wú)意侵犯您的權利，請與小編聯(lián)系，我們將會(huì )在第一時(shí)間核實(shí)，如情況屬實(shí)會(huì )在3個(gè)工作日內刪除。 7*24小時(shí)免費熱線(xiàn)： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑料模具加工的型腔布置及多種因素