中國塑料模具行業(yè)的現狀
雖然我國已經(jīng)是模具生產(chǎn)大國與貿易大國,數量上已超過(guò)了許多工業(yè)發(fā)達的國家,但模
具的質(zhì)量與水平仍亟待提高,與國際先進(jìn)水平相比仍有較大的差距,包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管
理在內的總體水平與工業(yè)發(fā)達國家相比尚有10年左右的差距。
2015年我國模具行業(yè)市場(chǎng)疲軟、創(chuàng )新乏力,行業(yè)發(fā)展較慢。隨著(zhù)質(zhì)量有所提高,挑戰
與機遇并存,國內模具企業(yè)應保持穩中求進(jìn),加快企業(yè)轉型升級,促使企業(yè)發(fā)展。
隨著(zhù)模具行業(yè)的發(fā)展,模具訂購方對模具的質(zhì)量要求越來(lái)越高,交貨周期也越來(lái)越短,
中低檔模具價(jià)格競爭激烈,中國的模具性?xún)r(jià)比優(yōu)勢不明顯,這些客觀(guān)諸多因素造成了模具企
業(yè)生存發(fā)展難度較大。
注塑模具制造的四大特點(diǎn),以及企業(yè)本身的綜合能力,制約了模具企業(yè)的發(fā)展。擺在我
們面前的主要問(wèn)題是:理念、設計、工藝、技術(shù)、經(jīng)驗等方面總體上仍落后于國際水平。簡(jiǎn)
單分析如下。
1.2.1模具質(zhì)量同國外相比還有不小差距
中國模具在價(jià)格上仍舊還有一些優(yōu)勢存在,但這種優(yōu)勢正在快速消減。模具技術(shù)含量
使用壽命、精度、質(zhì)量可靠性與穩定性、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、標準化程度、制造
服
務(wù)等方面與國際先進(jìn)水平相比,總體上還有不小差距。高檔模具水平與能力均不能適應市
場(chǎng)的需求,中低端模具供過(guò)于求,市場(chǎng)競爭激烈。一些大型、精密、復雜、長(cháng)壽命的高、中
檔塑料模具每年仍需進(jìn)口。行業(yè)大而不強的情況雖然正在改善,但距國際先進(jìn)水平和市場(chǎng)需
求仍有很大差距,種種弱點(diǎn)繼續影響行業(yè)運行效果和健康快速地發(fā)展。企業(yè)現狀跟不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落后于先進(jìn)國家
由于加工模具零件的數控機床設備精度高、投資大,即使有的企業(yè)應用了高精度數控機
床,但仍存在加工工藝
水平、操作水平仍舊較低的問(wèn)題,所加工的動(dòng)、定模零件加工精度也難以完全達到設計要求;

有的企業(yè)在模具制造好后,再補畫(huà)裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的作用。由于工藝裝備及加工水平落后于國外,所加工的零件達不到生產(chǎn)要求,如:數
控機床所加工的大型模具的動(dòng)、定模分型面配模時(shí)間,大多數模具企業(yè)至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨頭打磨;僅幾個(gè)小時(shí)、半天內把分型面做好的較少。所以說(shuō),提高
數控機床零件的加工精度非常重要,可縮短模具制造周期和提高模具質(zhì)量。
1.2.3企業(yè)管理方面的差距明顯
與國際先進(jìn)水平相比,管理上的差距比技術(shù)上的差距更為明顯。由于模具產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)
展,大多數模具企業(yè)從家庭作坊模式中脫離出來(lái),管理粗放、生產(chǎn)效率不高,導致行業(yè)競爭
力不強,經(jīng)濟效益不高,浪費現象普遍存在,使企業(yè)發(fā)展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業(yè)的組織框架不合理,與企業(yè)發(fā)展的規模不相適應,質(zhì)量體系不夠健全,沒(méi)有
建立規范的三大標準(技術(shù)標準、管理流程標準、工作標準),技術(shù)沉淀工作薄弱,以行政
手段代替技術(shù)管理的情況普遍存在。這樣,導致模具設計、制造成本髙,管理流程不規范,
部門(mén)之間協(xié)調能力差、項目完成不理想,制造周期延后;質(zhì)量達不到客戶(hù)的期望值,模具質(zhì)
量投訴時(shí)有發(fā)生。這些模具行業(yè)存在的通病,急需解決。
1.2.4模具行業(yè)人才缺乏
隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展,模具行業(yè)招工困難,人員流動(dòng)跳槽較普遍,使用工成本越來(lái)越高。同
時(shí)模具企業(yè)的綜合型人才緊缺,設計人員、車(chē)間員工的素質(zhì)及專(zhuān)業(yè)知識需要提升。因此,企
業(yè)必須重視技術(shù)培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度不高
除少數企業(yè)外,全行業(yè)絕大多數企業(yè)信息化水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產(chǎn)軟件及二次開(kāi)發(fā)水平也比較低,達不到企業(yè)應用要求。管理落后還造成行業(yè)經(jīng)濟
運行情況不佳,企業(yè)管理流程跟不上軟件的需求。使用軟件沒(méi)有結合企業(yè)的實(shí)際應用需求進(jìn)
行二次開(kāi)發(fā),導致專(zhuān)用性差,工作效率較低。
1.2.6創(chuàng )新能力薄弱
人才持續缺乏等老問(wèn)題繼續存在,并繼續影響發(fā)展,技術(shù)沉淀工作沒(méi)有很好做到,技術(shù)
人才、技術(shù)創(chuàng )新方面不具有雄厚的實(shí)力,研發(fā)投入不足等問(wèn)題依然存在。
1.2.7標準件生產(chǎn)供應滯后于生產(chǎn)發(fā)展
由于國內的模具行業(yè)標準不統一,各模具生產(chǎn)廠(chǎng)家之間沒(méi)有形成一致的設計、制造規
范,標準件庫也不完善。

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