塑料模具是工業(yè)上常見(jiàn)的成型機配套,因此在制造塑料模具時(shí)一定要注意它的質(zhì)量問(wèn)題,要控制好塑料模具的質(zhì)量,其我們手相要控制好以下五方面內容。
    1、塑料模應具有產(chǎn)品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢(xún)利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門(mén)積累的大量設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來(lái)利用,預防由于設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現和及時(shí)糾正,造成塑料模具要修改和返工,甚至作廢,增加塑料模具的制造成本,加長(cháng)模具制造生產(chǎn)周期,影響進(jìn)度。
    2、制定一套完整的塑料模具生產(chǎn)管理系統,實(shí)現模具在生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統,包括模具生產(chǎn)計劃的制定、模具設計、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實(shí)現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車(chē)間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進(jìn)行統籌,從而有效協(xié)調計劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。
    4、通過(guò)有效控制車(chē)間的工作傳票的開(kāi)出,有效管理刀具的報廢;通過(guò)準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
    5、保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數據的一致性和完整性:通過(guò)有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數據的一致性和完整性。

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