注塑模具廠(chǎng)在對工程塑膠注塑的時(shí)候，往往容易產(chǎn)生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注塑的保養有一套完整的流程。下面就給大家詳細講解一下。
    注塑模具表面模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時(shí)清理和保養。長(cháng)時(shí)間不進(jìn)行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢后清除非常困難和耗時(shí)。
    注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學(xué)組成非常復雜，必須使用和嘗試新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類(lèi)奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時(shí)，熔體駐留時(shí)間將會(huì )變長(cháng)，由此增加了原料分解形成模垢的風(fēng)險。對注塑機螺桿進(jìn)行清理。成型剪切力敏感的原料時(shí)使用尺寸較大的流道和澆口，多點(diǎn)澆口可減少流動(dòng)距離，低射出速度，降低形成模垢的風(fēng)險。
    有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動(dòng)清除排氣系統，或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣系統的改善經(jīng)常導致模具上模垢的減少。

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