塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發(fā)。塑料模具的失效形式有：
1、型腔表面的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，會(huì )對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹(shù)脂填料，會(huì )對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕。
    3）同時(shí)塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會(huì )使型腔表面的鍍層或防護層遭到破壞，產(chǎn)生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負荷塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表面的硬化層過(guò)薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發(fā)生相變軟化。
    這些會(huì )導致模具表面產(chǎn)生凹陷、皺紋、麻點(diǎn)、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形狀復雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會(huì )產(chǎn)生斷裂現象。
    2）由溫差產(chǎn)生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘余奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產(chǎn)生組織應力所致

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