深圳市科翔模具有限公司
電話(huà): 86 - 755 - 2977 3559
電話(huà): 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區公明街道西田社
區第二工業(yè)區24棟A區
(1)、模具的導向機構精度
準確可靠的導向,對于減少模具工件的磨損。,避免凸,凹模壓傷影響極大,尤其是小間隙沖模,復合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據工序性質(zhì)和零件精度等腰求,正確選擇導向。形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸凹模配合精度。
(2)、模具(凸凹模)刃口幾何參數
形狀,配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成型有較大的影響,而且對于模具的磨損及壽命也影響很大,如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小間隙值;反之則可適當加大間隙,宜提高模具壽命。
(三)沖壓工藝:
(1)、沖壓零件的原材料
實(shí)際生產(chǎn)中,由于外壓零件的原材料厚度公差超標、材料性能波動(dòng)較大、表面質(zhì)量較差(和銹跡)或不干凈(如污垢)等,會(huì )造成模具磨損加劇、易崩刃、等不良后果。為此,應當注意:①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力;②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要是應清楚表面氧化物和銹跡;③根據沖壓工序和原材料種類(lèi),必要時(shí)應可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
(2)、排樣與搭邊
不合理的往復送料排樣以及國小的搭邊值往往會(huì )造成模具聚集磨損或凸凹模壓傷。因此,在考慮提高材料利用率的同時(shí),必須根據零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣的方法和搭邊值,以提高模具壽命。
(四)模具材料
正確選材是提搞模具壽命的關(guān)鍵。如:化學(xué)成分,結構組織,硬度和冶金質(zhì)量等。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模材料提出兩項基本要求:①、材料的使用性能應有搞硬度和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;②、工藝性能良好。沖模在加工制造過(guò)程中一般較為復雜,因而必須就有對各種加工工藝的適應性,如可段性、可切削性,淬透性,低的淬火裂紋敏感性和良好的磨削加工性等。通常根據沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時(shí)兼顧其工藝性和經(jīng)濟性。
實(shí)踐證明。模具的熱加工對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效的原因分析統計可知因熱處理不當所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。模具的淬火變形與開(kāi)裂,使用過(guò)程的早期斷裂,多與模具的熱加工工藝有關(guān)。
深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。可以通過(guò)我們公司官網(wǎng)(http://www.dgspy.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模。
掃一掃
添加微信咨詢(xún)
全國免費服務(wù)熱線(xiàn)
137-1421-9339