深圳市科翔模具有限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
1、五金沖壓模具在沖壓過(guò)程中,如果存在模具強度設計不夠或者受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會(huì )導致模具合模不靈活,甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障,否則,就會(huì )擴大故障,從而導致模具損壞。
2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數以及溫度不合適、彎頭管件肘間選擇不當,都會(huì )導致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
3、五金沖壓模具在加工過(guò)程中,如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻未及時(shí)處理,并且還繼續使用模具,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠時(shí),容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會(huì )使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。當沖頭固定不當或螺絲強度不夠,會(huì )導致沖頭掉落或折斷,損壞模具。
5、五金沖壓模具在使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過(guò)低、導柱潤滑不足,送料設備有故障,壓力機異常等,都會(huì )造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高,以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護費用也高,因此在五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中,要了解導致模具損壞的原因,及時(shí)對模具進(jìn)行維修保養,避免損壞模具,延長(cháng)模具使用壽命,可減少沖壓生產(chǎn)的模具費用。
深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。可以通過(guò)我們公司官網(wǎng)(http://www.dgspy.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模。
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