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分析注塑模具產(chǎn)品注塑不足原因

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7520 發(fā)表時(shí)間:2018-11-22 16:52:14

產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿(mǎn)型腔之前即已固化,當然還有其他多種的原因。

⑴設備原因:

①料斗中斷料;

②料斗縮頸部分或全部堵塞;

③加料量不夠;

④加料控制系統操作不正常;

⑤注壓機塑化容量太小;

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因:

①注射壓力太低;

②在注射周期中注射壓力損失太大;

③注射時(shí)間太短;

④注射全壓時(shí)間太短;

⑤注射速率太慢;

⑥模腔內料流中斷;

⑦充模速率不等;

⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因:

①提高料筒溫度;

②提高噴嘴溫度;

③檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈(或遠紅外加熱裝置)和加熱系統;

④提高模溫;

⑤檢查模溫控制裝置。

⑷模具原因

①流道太小;

②澆口太小;

③噴嘴孔太小;

④澆口位置不合理;

⑤澆口數不足;

⑥冷料穴太小;

⑦排氣不足;

⑧模具造成的注射周期反常;

⑸物料原因:物料流動(dòng)性太差。


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