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如何降低注塑機螺桿磨損程度?

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7979 發(fā)表時(shí)間:2018-10-31 16:43:43

注塑機螺桿長(cháng)時(shí)間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作,前幾個(gè)因素是工藝條件所需,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過(guò)表面氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會(huì )大大降低螺桿的工作壽命。

以下將著(zhù)重說(shuō)明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:

每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì )到達加料段,在加料段必然會(huì )出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì )造成磨損增大

轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

要檢除塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物,但經(jīng)過(guò)運輸,稱(chēng)重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發(fā)熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過(guò),這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當然也會(huì )同時(shí)損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴格投料的管理和監控。

塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí),便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”,隨著(zhù)注射料過(guò)程螺桿的推進(jìn),從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”,在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質(zhì)硬粒,對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外,對某些種類(lèi)的塑料,在高溫高壓下,水分可能會(huì )變成促使塑料裂解的催化劑,產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。

深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具制作工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。

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