日韩欧美一区二区免费_日韩不卡一区二区三区线观看_日韩大片在上线免费观看_日韩中文字幕永久免费观看电剧_天美在线观看免费高清完整版_中字字幕视频在线永久免费观看_蘑菇在线免费观看视频网站

塑膠注塑澆注系統的設計原則和要點(diǎn)
1、澆口、凝料去除容易原則
應盡量將澆口設置于隱蔽部位,確保澆口修整、去除方便,切除后在制品留下痕跡最小,同時(shí)料道的凝料脫出方便可靠。
2、注塑壓力平衡原則
根據制品的大小、形狀、壁厚、技術(shù)要求、分型面、塑料的成型特性等綜合因素,合理設計澆注系統。首先正確選擇模腔的數量與布局,盡可能采用平衡式;正確選擇澆口形式數量和位置及分流料道設計。盡量使型腔中熔體在相同的壓力和溫度的條件下迅速地充模,避免短射、成型周期延長(cháng)等問(wèn)題存在。
3、應遵循體積最小原則
①澆注系統的設計應使模具設計型腔排列盡可能緊湊,使模具外形尺寸盡可能小
②澆口數量應最小,澆注系統流道截面應最小損失
③主流道、分流道長(cháng)度盡可能短,并盡量減少彎折,以降低熔體壓力損失和減少熱量
④使凝料浪費最小,這樣可縮短成型周期,提高成型效率,降低成本、提高制品質(zhì)量

4、保證塑件外觀(guān)質(zhì)量,避免制品出現成型缺陷
選擇進(jìn)料口位置與形式時(shí),要結合制品的形狀和技術(shù)要求來(lái)確定;應防止制品出現填充不足、縮痕、飛邊;應考慮熔接痕位置影響塑件強度,防止出現塑件變形、翹曲等缺陷,影響到塑件的美觀(guān)和使用
5、模具排氣良好原則
澆注系統應能順利地引導熔體充滿(mǎn)型腔,使型腔內的氣體能順利地排出
6、澆注系統的設計要點(diǎn)
①避免料流直沖型芯或嵌件,以防型芯產(chǎn)生彎曲或折斷以及嵌件變形和位移。
②澆注系統在分型面上的投影面積應盡量小,以減小所需鎖模力。
③澆注系統的位置應盡量與模具的軸線(xiàn)對稱(chēng),盡可能使主流道與模板中心重合。
④設計多腔模具時(shí),應使各模型腔的容積不致相差太多,否則難以保證質(zhì)量。型腔越多,制品精度越低,同時(shí)要根據制品批量和精度要求,結合考慮模具成本,設計型腔數。
⑤澆注系統的設計不影響自動(dòng)化生產(chǎn),若模具采用自動(dòng)化生產(chǎn),則澆注系統凝料應能自動(dòng)脫落。
⑥澆注系統的主流道需要單獨冷卻。