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一般開(kāi)一副注塑模具大約需要一個(gè)月的時(shí)間。復雜模具所需的時(shí)間比較長(cháng)。通常開(kāi)一個(gè)注塑模具，要進(jìn)行詳細的審查。批準后才能打開(kāi)模具。打開(kāi)注塑模具后，需要對模具進(jìn)行測試。注塑模具制造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸，形狀，塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān)。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”，否則產(chǎn)品很難脫模，產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要動(dòng)力過(guò)大易損壞。定位銷(xiāo)，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力下時(shí)會(huì )發(fā)生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則，塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個(gè)地方(流路相等)，并且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過(guò)程中補充塑料。而且，每種材料的收縮系數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關(guān)閉時(shí)發(fā)生位移而引發(fā)事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，并選擇適合的頂針位置和數量，以確保產(chǎn)品在彈出過(guò)程中不被損壞。