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塑膠模具溫度關(guān)于注塑成型來(lái)說(shuō)但是很重要的一個(gè)環(huán)節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )是好產(chǎn)品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來(lái)的產(chǎn)品或許會(huì )是報廢品了。

那么，塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還會(huì )造成什么樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會(huì )下降制品標準精度，使制品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過(guò)大，塑件縮短不勻，導致制品的曲折變形，影響制件外觀(guān)。 

3、塑膠模具的溫度過(guò)高，會(huì )使制品在脫模進(jìn)程中和脫模后發(fā)作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關(guān)于某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利于結晶進(jìn)程的進(jìn)行，防止在寄存或運用進(jìn)程中標準發(fā)作的改變。 

5、關(guān)于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進(jìn)步制件標準精度，并縮短成型周期，進(jìn)步生產(chǎn)效率。 

6、塑膠模具低溫充模時(shí)，假如熔體速不是足夠高，則制品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開(kāi)裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會(huì )下降塑料熔體的流動(dòng)性，使制件概括不清，甚至充模不滿(mǎn)，或在充模進(jìn)程中因為熔體前鋒溫度下降過(guò)多而發(fā)作明顯的冷接縫，導致制品的力學(xué)性能下降。過(guò)低的塑膠模具溫度，還會(huì )使制品表面不光滑，發(fā)作各種表面缺陷。