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    注塑模具材料如何選用?合理選擇制模材料，是模具設計人員的首要任務(wù)，正確的選擇合適的注塑模具材料能夠幫助模具設計人員節省很多的時(shí)間，也可以避免很多的問(wèn)題出現，今天我們來(lái)講解一下注塑模具材料如何選用。

　　易注塑模具選擇規定一.易于加工：模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還 很復雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成 圖紙所要求的形狀和精度。

　　易注塑模具選擇規定二.耐磨性好：塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加入了玻纖、無(wú)機填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動(dòng)，對型腔 表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì )磨損，使塑件質(zhì)量受到 損傷。

　　易注塑模具選擇規定三.高耐蝕性：很多樹(shù)脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量 變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳 處理。

　　易注塑模具選擇規定四.良好的尺寸穩定性：在注塑成型時(shí)，模具型腔的溫度要達 到300℃以上。 為此，最好選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會(huì )引起材料微觀(guān)結構的改變，從而造成模具尺寸的變化。

　　易注塑模具選擇規定五.受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對模具要 進(jìn)行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能 切削加工的預硬化鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進(jìn)行表 面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質(zhì) 和氣孔等。

　　注塑模具材料如何選用?以上就是注塑模具的選擇規定介紹，這樣有助于模具設計人員能夠在選材方面避免很多的彎路，有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。