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    一套好的塑膠模具也一定離不開(kāi)好的原材料，在泰能特模具設計開(kāi)模這么多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶(hù)要求的質(zhì)量。那挑選塑膠模具原材料要注意什么呢，這是一道考驗模具企業(yè)的技術(shù)題，下面，就讓深圳塑膠模具廠(chǎng)家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應力的長(cháng)期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進(jìn)，會(huì )使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。