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深圳塑膠模具廠(chǎng):模具在生產(chǎn)方面的控制

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:8783 發(fā)表時(shí)間:2019-12-03 14:39:24

塑件成形后發(fā)生幾何尺寸的波動(dòng)是普遍存在的問(wèn)題,并且是經(jīng)常會(huì )發(fā)生的現象:
1、料溫、模溫的控制,不同牌號的塑料必需不同的溫度要求,塑材流動(dòng)性差的和二種以上混合料的使用都會(huì )有不一樣的情況發(fā)生,應該把塑材控制在最佳流動(dòng)值范圍內,這些通常容易做到,但模溫的控制就比較復雜一些,不同的成形件幾何形狀、尺寸,壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求,模具溫度在很大程度上控制著(zhù)冷卻時(shí)間;
    因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態(tài),以利于縮短注射周期,提高生產(chǎn)效率,模具溫度發(fā)生變化,那么收縮率也會(huì )有變化,模溫保持穩定,尺寸精度也就穩定,從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷,使塑料的物理性能處于最佳狀態(tài),當然這還有一個(gè)調試的過(guò)程,特別是多腔模成形件更復雜一些。
2、壓力與排氣的調整控制:
    注射壓力的恰當,鎖模力的匹配應在調試模具時(shí)得到確定,在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產(chǎn)生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外,如排氣不暢會(huì )出現充填不足,產(chǎn)生熔接痕或燒傷,這三種成形缺陷有時(shí)會(huì )間或地在同一部位出現;
    當成形件薄壁部分的周?chē)泻癖诖嬖跁r(shí),模具溫度過(guò)低時(shí)就會(huì )出現充填不足,模具溫度過(guò)高則又會(huì )出現燒傷現象,通常在燒傷部位又會(huì )同時(shí)出現熔接痕,排氣槽往往會(huì )被忽視,一般都處于偏小狀態(tài),因此通常情況下只要不產(chǎn)生毛邊,排氣凸肩的深度盡量深些,凸肩后部開(kāi)設尺寸較大的通氣槽,以便通過(guò)凸肩后的氣體能迅速排出模具外,如有特別需要的時(shí)候在頂桿上開(kāi)排氣槽,道理是一樣的,一是不出現飛邊,二是出氣快能很好起到效果就行。

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