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防止注塑加工時(shí)產(chǎn)生條紋缺陷的辦法_深圳科翔模具

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:8684 發(fā)表時(shí)間:2019-09-24 14:09:34

眾所周知,塑膠注塑加工模具出現條紋缺陷是一件很?chē)乐氐氖拢瑢⒅苯佑绊懙阶⑺芗庸さ臏蚀_度,嚴重的還會(huì )導致注塑加工模具的報廢,因此我們一定要重視起來(lái)。那么,我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢?
    精密注塑加工模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是防止出現條紋缺陷的關(guān)鍵措施。
    精密注塑加工模具應嚴格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動(dòng)狀態(tài),減少摩擦熱;對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時(shí),修模工應到現場(chǎng)了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀(guān)察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀(guān)察型材出料料頭來(lái)確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規定及時(shí)進(jìn)行氮化,確保固體金屬合理的流動(dòng)狀態(tài)。
    精密注塑加工模具正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長(cháng)度,及其長(cháng)度變化的過(guò)渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時(shí)采用“沉橋”,是防止出現條紋缺陷的基礎措施。

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