1. 模具設計師對產(chǎn)品進(jìn)行了解和評估，注塑模具設計初期，需要模具設計師對產(chǎn)品結構、產(chǎn)品尺寸、參數等信息進(jìn)行詳細的了解，評估現有的模具結構是否能夠實(shí)現量產(chǎn)，如果都沒(méi)有問(wèn)題的情況下，就能夠進(jìn)入下一步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進(jìn)行溝通確認，沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)就可以進(jìn)行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進(jìn)行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨后，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿(mǎn)足制造加工的需求，然后遞交給模具鉗工師傅進(jìn)行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理后的工件進(jìn)行硬度等檢測分析，確定沒(méi)有偏移、傷痕等問(wèn)題；

6. 熱處理后進(jìn)行電極加工，做好數據登記；

7. 線(xiàn)切割加工，注意各配件加工時(shí)的標準，如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模余量，同時(shí)記錄好尺寸，方便隨時(shí)檢測；

9. 按照圖紙尺寸進(jìn)行EDM加工；

10. 流道表面拋光，增加表面光潔度；

11. 組裝前進(jìn)行檢查，做好清潔防銹處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒(méi)問(wèn)題，一副模具就完成；

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