日韩欧美一区二区免费_日韩不卡一区二区三区线观看_日韩大片在上线免费观看_日韩中文字幕永久免费观看电剧_天美在线观看免费高清完整版_中字字幕视频在线永久免费观看_蘑菇在线免费观看视频网站

科翔模具
聯(lián)系我們
聯(lián)系我們

深圳市科翔模具有限公司
電話(huà):   86 - 755 - 2977 3559
電話(huà):   86 - 755 - 29604615
傳真:   86 - 755 - 2960 4572
郵箱:   kexiangmold@126.com
         sales@cousunmold.com
地址:   深圳市光明新區公明街道西田社
         區第二工業(yè)區24棟A區

常見(jiàn)注塑模具產(chǎn)品缺陷

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:10921 發(fā)表時(shí)間:2020-12-16 09:50:00

[導讀]:深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好評。

現象:

1、 注塑速度不足。

2、塑料短缺。

3、螺桿在行程結束處沒(méi)留下螺桿墊料。

4、運行時(shí)間變化。

5、射料缸溫度太低。

6、注塑壓力不足。

7、射嘴部分被封。

8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

9、注塑時(shí)間太短。

10、塑料貼在料斗喉壁上。

11、注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。

12、模溫太低。

13、沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。

14、止退環(huán)損壞,熔料有倒流現象。

產(chǎn)生原因:

1、熔融溫度不是太高就是太低。

2、模腔內塑料不足。

3、冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過(guò)熱。

4、流道不合理、澆口截面過(guò)小。

5、模溫是否與塑料特性相適應。

6、產(chǎn)品結構不合理(加強進(jìn)古過(guò)高,過(guò)厚,明顯厚薄不一)。

7、冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續收縮。

處理措施:

1、 增加注塑速度。

2、檢查料斗內的塑料量。

3、檢查是否正確設定了注射行程,需要的話(huà)進(jìn)行更改。

4、檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

5、檢查運作是否穩定。

6、增加熔膠溫度。

7、增加背壓。

8、增加注塑速度。

9、檢查射嘴孔有沒(méi)有異物或未塑化塑料。

10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

11、增加螺桿向前時(shí)間。

12、增加料斗喉區或降低射料缸后區溫度。

13、用較大的注塑機。

14、適當升高模溫。

15、清理干凈模具內的防銹劑。

16、檢查或更換止退環(huán)。

產(chǎn)品不足:

1、 檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。

2、檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。

3、檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類(lèi)型。

4、檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注塑料用量進(jìn)行比較。

5、檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。

6、檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換。

7、檢查是否錯誤的進(jìn)料設定。

8、保證螺桿在每次運作復回位置都是穩定的,即不多于0.4mm的變化。

9、檢查運作時(shí)間的不一致性。

10、使用背壓。

11、檢查液壓系統運作是否正常,油溫是否過(guò)高或過(guò)低(25-60℃)。

12、選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。

13、重新調整整個(gè)生產(chǎn)工藝。

填充不滿(mǎn):

1、調整射料缸溫度。

2、調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

3、增加注塑量。

4、保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時(shí)間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

5、檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會(huì )引致壓力流失。

6、降低模具表面溫度。

7、矯正流道避免壓力損失過(guò)大;根據實(shí)際需要,適當擴大截面尺寸。

8、根據所用塑料的特性及產(chǎn)品結構適當控制模溫。

9、在允許的情況下改善產(chǎn)品結構。

10、設法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻。

注塑件尺寸差異

1、 輸入射料缸內的塑料不均。

2、射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。

3、注塑機容量太小。

4、注塑壓力不穩定。

5、螺桿復位不穩定。

6、運作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。

7、注射速度(流量控制)不穩定。

8、使用了不適合模具的塑料品種。

9、考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間、和保壓等對產(chǎn)品的影響。


標題:常見(jiàn)注塑模具產(chǎn)品缺陷 網(wǎng)址:http://www.dgspy.com/news/show/id/1272.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習之用,部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無(wú)意侵犯您的權利,請與小編聯(lián)系,我們將會(huì )在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實(shí)會(huì )在3個(gè)工作日內刪除。 7*24小時(shí)免費熱線(xiàn): 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞:注塑模具_塑膠注塑_塑膠注塑加工
推薦文章
聯(lián)系電話(huà)
索要報價(jià)
在線(xiàn)咨詢(xún)
掃一掃

掃一掃
添加微信咨詢(xún)

全國免費服務(wù)熱線(xiàn)
137-1421-9339

返回頂部