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我國五金模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)多來(lái)的迅猛發(fā)展，模具零件的標準化、專(zhuān)業(yè)化和商品化工作，已具有較高的水平，并且取得了長(cháng)足的進(jìn)步。自1983年全國模具標準化技術(shù)委員會(huì )成立以來(lái)，組織專(zhuān)家對模具標準進(jìn)行制定、修訂和審查，共發(fā)布了90多項標準，其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布、實(shí)施，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，產(chǎn)生了很大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。模標準件的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)正在全面深入展開(kāi)，無(wú)論是產(chǎn)品類(lèi)型、品種、規格，還是產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業(yè)發(fā)達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模具專(zhuān)家羅百輝表示，近年來(lái)我國生產(chǎn)銷(xiāo)售廠(chǎng)家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架、導柱、導套、推桿、模具彈簧、氣動(dòng)元件等產(chǎn)品，商品化程度較高，可基本滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求，并有部分出口。而那些技術(shù)含量高、結構先進(jìn)、性能優(yōu)異、質(zhì)量上乘、更換便捷的具有個(gè)性化的產(chǎn)品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產(chǎn)廠(chǎng)家甚少，且由于資金缺乏，技改項目難以實(shí)施，生產(chǎn)效率低，交貨周期長(cháng)，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚需從國外進(jìn)口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進(jìn)口額的8%左右。國產(chǎn)模具標準件在技術(shù)標準、科技開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，還存在不少問(wèn)題。諸如，產(chǎn)品標準混亂，功能元件少且技術(shù)含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專(zhuān)業(yè)化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定；專(zhuān)業(yè)人才缺乏，管理跟不上、生產(chǎn)效率低、交貨周期長(cháng)；生產(chǎn)銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)分布不均，經(jīng)營(yíng)品種規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場(chǎng)，不講質(zhì)量，以次充好，偽劣商品充斥市場(chǎng)。還有不計成本、盲目降價(jià)、擾亂市場(chǎng)的現象，是需要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來(lái)分析，中國五金模具標準件行業(yè)發(fā)展前景非常樂(lè )觀(guān)，標準件行業(yè)成為如今陽(yáng)光產(chǎn)業(yè)，正在跨向大世界。