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深圳模具生產(chǎn)廠(chǎng)家:塑膠塑料模具加工的具體步驟有哪些?

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4216 發(fā)表時(shí)間:2023-10-16 16:27:21

塑膠注塑加工模具是塑料制品中常用的一種成型模具,也是塑膠制品結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型是用于模具批量生產(chǎn)產(chǎn)品的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。一套模具從零到成型,具體要經(jīng)過(guò)哪些流程,這其中又要注意什么呢,科翔塑膠模具廠(chǎng)家為大家解答。

塑膠模具開(kāi)模

塑膠塑料模具加工的具體步驟

一、產(chǎn)品工藝分析

在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協(xié)商,已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀(guān)要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。


二、模具的結構設計

設計是模具制作的源頭,一個(gè)模具使用的好壞設計占了很大的因素。加工工藝和模具廠(chǎng)自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具設計水平,應做到以下幾點(diǎn):

1、弄懂每套模具設計中的每個(gè)細節,理解模具中每個(gè)零件的用途。

2、在設計時(shí)多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況,吸取其中的經(jīng)驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過(guò)程,以加深模具和注塑機的關(guān)系。

4、下工廠(chǎng)了解加工品工藝,認識每種加工的特點(diǎn)和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。

6、在設計時(shí)盡量采用以前比較成功的模具結構。

7、多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。研究一些特殊的模具結構,了解最新的模具技術(shù)。


三、確實(shí)生產(chǎn)模具的材料

在選擇生產(chǎn)材料之前,我們一定要先確定生產(chǎn)制品的相關(guān)特性,還要結合模具廠(chǎng)的加工及熱處理的實(shí)際能力給予正確的選擇。


四、零件加工與模具組裝

模具的精度除在設計時(shí)給予最佳的結構與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕對主導地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個(gè)部分組成:

1、模具的制造誤差約為1/3,模具磨損造成的誤差約為1/6

2、成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為1/3

3、預定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為1/6。總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以,為減小模具制造誤差,首先應提高加工精度,隨著(zhù)數控機床的使用,這一問(wèn)題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時(shí),對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中,為了節省材料和便于加工及熱處理,模具設計時(shí)應盡量采用拼鑲結構。

為了解決成型件收縮不均和預定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,在模具制造時(shí)一般選用制品公差的1/3,作為模具的制造公差,其目的是為了給以后的成型過(guò)程留有較大的調整余地,以解決成型過(guò)程所造成的誤差。


五、注塑試模

模具設計好了也加工好了,能不能用那就要看試模的效果了。試模主要確定模具生產(chǎn)制品的具體效果,同時(shí)也是檢驗模具是否合格的重要步驟。

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