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注塑工藝與眾不同

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4761 發(fā)表時(shí)間:2023-06-09 10:08:14

以透明塑料為原料的注塑成型工藝:(一)透明塑料的工藝特性 :除了以上的共同問(wèn)題, 透明塑料亦各有一些工藝特性,注塑模具廠(chǎng)分述如下:

1、pmma的工藝特性

pmma粘度大,流動(dòng)性稍差,因要高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改進(jìn)產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍較寬,熔融溫度為160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調節范圍寬,工藝性較好。故改進(jìn)流動(dòng)性,可從注射溫度著(zhù)手。沖擊性差,耐磨性不好,易劃花,易脆裂,故應提高模溫,改進(jìn)冷凝過(guò)程,去克服這些缺陷。

2.pc的工藝特性

pc粘度大,融料溫度高,流動(dòng)性差,回此要以較高溫度注塑(270-320t之 間),相對來(lái)說(shuō)料溫調節范圍較窄,工藝性不如pmma。 注射壓力對流動(dòng)性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應為了防止內應力產(chǎn)生,保壓時(shí)間要盡量短。收縮率大,尺寸穩定,但產(chǎn)品內應力大,易開(kāi)裂,所以宜用提高溫度而不是壓力 去改進(jìn)流動(dòng)性,并且從提高模具溫度,改進(jìn)模具結構和后處理去減少開(kāi)裂的可能。當注射速度低時(shí),澆口處易生波紋等缺陷,放射咀溫度要單獨控制,模具溫度要高,流道、澆口阻力要小。

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3.pet的工藝特性

pet成型溫度高,且料溫調節范圍窄(260-300℃),但熔化后,流動(dòng)性好,故工藝性差,且往往在射咀中要加防延流裝置。機械強度及性能注射后不高,要通過(guò)拉伸工序和改性才能改進(jìn)性能。模具溫度準確控制,是防止翹曲。變形的重要回素,回此東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)建議采用熱流道模具。模具溫度官高,否則會(huì )引起表面光澤差和脫模回難。綜上所述,我們可以列出注塑成型工藝參數表,供大家注射時(shí)參考。

透明塑料注塑成型工藝參數表:

工藝參數\塑料名稱(chēng)溫度(℃)壓力(mpa)轉速(rpm)

射嘴 均化段 壓縮段 加料段 模具  注射  保壓 背壓 螺桿

pmma 180-200 190-210 200-230 180-200 40-90 70-150 40-60 14.5-40 20-40

pc 250-270 260-285 270-300 240-270 85-100 80-150 40-70 6-14.7 20-60

pet 260-300 265-300 260-295 250-290 68-140 86-120 30-50 4.85 20-70

好了,以上就是關(guān)于注塑模具廠(chǎng)以透明塑料為原料的注塑成型工藝的分享了 ,希望通過(guò)這篇文章,可以給廣大的讀者朋友們一點(diǎn)幫助。


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