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塑膠模具制造零件常用的形位公差

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:5238 發(fā)表時(shí)間:2023-05-23 10:38:01

根據注塑模具的使用和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來(lái)社形位公其他部位的標注形位公差9領(lǐng)確定公值,面給公數定的未形公。下面詳細介紹一下塑膠模具制造零件常用的形位公差 。


中次位會(huì )差,直線(xiàn)度、平面度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求,并考慮加工的經(jīng)濟性和零件。


具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據學(xué)件的形狀或位置公差值,同時(shí)還要考慮以下情況:


在同一要素上給出的形狀公差值應小于位置公差值,如要求平行的兩個(gè)表面,其平面度公差值應小于平行度公差值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線(xiàn)的直線(xiàn)度除外)一般情況下應小于其尺寸公差值;平行度公差值應小于其相應的距離公差值。


對于下列情況,考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響,在滿(mǎn)足零件功能的要求下,適當降低1~2級選用。孔相對于軸;長(cháng)徑比大于20的細長(cháng)軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大于1/2長(cháng)度)的零件表面;線(xiàn)對線(xiàn)和線(xiàn)對面相對于面對面的平行度;線(xiàn)對線(xiàn)和線(xiàn)對面相對于面對面的垂直度。

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01.模具零件表面粗糙度


(1)模具的表面粗糙度的分類(lèi)


模具的表面粗糙度包括型腔表面粗糙度、澆注系統表面粗糙度、封膠面表面粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具制造加工工藝,應制定合理的零件表面粗糙度,并考慮加工紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動(dòng)或脫模方向一致。


02.表面粗糙度數值的選擇


(1)模具推桿的高度要求


10mm,精密模具允許推桿端面高出不大于0.05mm.


(2)模架復位桿的高度要求


模架復位桿端面應與模具分型面齊平,普通模具允許下沉不大于0.05mm,塑膠模具制造精密模具允許下沉不大于0.02mm.


(3)型芯與內模鑲件的裝配要求


定、動(dòng)模鑲件、型芯等采用尾部肩臺裝配后,其端面應與裝配件端面齊平,普通模具允許下沉不大于0.05mm,精密模具允許下沉不大于0.02mm.


(4)模具型腔表面鍍鉻的技術(shù)要求


鍍鉻的型腔表面應進(jìn)行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。


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