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注塑模具的保養方法介紹

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4176 發(fā)表時(shí)間:2023-02-24 09:04:23

    為此,加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、損壞情況,據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。


  其次,加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。


  第三,要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開(kāi)合運動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn),故應經(jīng)常檢查頂出桿、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現,要及時(shí)更換。


  第四,要重視模具的表面保養,它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕。當模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。


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