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塑膠模具廠(chǎng)家給大家分享:塑膠模具知識

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:8232 發(fā)表時(shí)間:2022-04-22 08:58:57

塑膠模具的基本結構:

塑膠模具依總體功能結構可分為:導向系統、支承系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統、排氣系統。

定義:模具中從注射機噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項:

(1).主流道的端面形狀通常為圓形。

(2).為便于脫模,主流道一般制作都帶有斜度,但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí),一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定

(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)制作時(shí)要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡(jiǎn)稱(chēng)澆注套或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力,不致被推出模具。

B.作為澆注系統的主流道,將料筒內的塑料過(guò)渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過(guò)程中不應有塑料溢出,同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。

(2)結構形式有整體式和分體式

整體式:即臺肩與構成主流道部份做成一體

分體式:即臺肩與構成主流道部份分開(kāi)制作

日本的工業(yè)標淮:JIS

中國的工業(yè)標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注系統中通過(guò)斷面面積變化及塑料轉向的過(guò)渡段,能使塑料得到平穩的轉換。

1.截面設計

A.一般設計截面為圓形

B.從加工方便性來(lái)看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷面形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長(cháng)度等因素來(lái)確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進(jìn)料口同時(shí)均衡地進(jìn)料,非平衡式進(jìn)料就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料,一般要做模流分析來(lái)進(jìn)行評估。

(三).澆口

1.定義:澆口又稱(chēng)進(jìn)料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱(chēng)澆注系統最短小的部份;

2.作用:能使分流道輸送過(guò)來(lái)的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度,形成理想的流態(tài)、順序。并速速地充滿(mǎn)型腔,同時(shí)還起著(zhù)封閉型腔防止熔料倒流的作用,并在成型后便于使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普通側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來(lái)成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點(diǎn)澆口

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤(pán)環(huán)型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環(huán)形澆口

4.澆口位置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。

(3)澆口應開(kāi)設在塑件斷面最厚處。

(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

(5)澆口位置選擇應有利于型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構:

冷料穴是用來(lái)儲臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的,防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量,并使熔料能順利地充滿(mǎn)型腔,冷料穴又稱(chēng)冷料井。

2.拉料形式:

(1)鉤形(工形)拉料桿

(2)球形拉料桿

3.圓錐形拉料桿

4.拉料穴:

A.帶頂桿;B.不帶頂桿

 

結構設計需要哪些專(zhuān)業(yè)知識

一. 模具方面

對任何一個(gè)作結構的新手來(lái)說(shuō),至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理;

A.模具制造工藝(也就是說(shuō)你將來(lái)作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說(shuō)你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì )不會(huì )影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)

二.產(chǎn)品功能

A.首先,你要搞清楚你面對的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電類(lèi),通訊類(lèi)還是其實(shí)的)因為每個(gè)類(lèi)型它的行業(yè)安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會(huì )影響到你以后作圖的.

B.其次,在滿(mǎn)足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;

三.其它相關(guān)知識

A.對注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線(xiàn)/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關(guān)知識要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對設計中各個(gè)零件的要求來(lái)選材料是很重要, 這將影響以后你所設計的產(chǎn)品的成本,可靠性等;

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